Lapisan keramik aluminium oksida
Deskripsi
Parameter teknis
Lapisan keramik aluminium oksida dibuat dengan alumina tinggi di bawah 1500 derajat penembakan suhu dalam kiln . Ini memiliki kekuatan kompresi tinggi, resistensi keausan rendah dan kekerasan tinggi . ada semua jenis bentuk, seperti persegi, persegi panjang, lengan, silinder dan beberapa bentuk khusus {3} {3} khusus {3} {3} {{3} khusus {3} {3} {{3} {3} khusus {3} {3} {{3 {3} khusus
Ini adalah salah satu sifat kimia yang paling stabil dan kekuatan mekanik tertinggi di antara oksida refraktori; Keramik alumina tidak bereaksi dengan sebagian besar logam cair, hanya mg, ca, zr dan ti yang dapat memiliki efek pereduksi di atas suhu tertentu; Asam sulfat panas dapat melarutkan alumina, dan HCL panas dan HF juga memiliki beberapa efek korosif; Tekanan uap dan tekanan dekomposisi keramik alumina adalah yang terkecil .
Lapisan keramik alumina tahan aus adalah liner yang baik untuk peralatan mineral, dapat digunakan dalam siklon, pipa, tikungan, pelepasan, ball mill, dll . termasuk 92%, 95% dan produk seri ZTA .
Ubin keramik alumina tahan aus huao dapat dipotong menjadi bentuk apa pun dan mudah dipasang dan dipelihara . mereka cocok untuk aplikasi pemrosesan basah dan kering . keramik canggih menggabungkan kekuatan tinggi dan ketangguhan dengan kekerasan ekstrem untuk memberikan resistansi keausan yang luar biasa {2}

Parameter Produk
| Item/produk | HA92% | HA95% |
| Al2o3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Bending Strength (MPA) | Lebih besar dari atau sama dengan 220 | >280 |
| Ketangguhan Fraktur (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Rockwell Hardness (HRA) | >82 | >88 |
| Kenakan Volum (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| Kepadatan (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Kekerasan Viker (HV50) | Lebih besar dari atau sama dengan 1050 | Lebih besar dari atau sama dengan 1150 |

Proses Produksi Lapisan Keramik Aluminium Oksida
Proses produksinya relatif kompleks, terutama termasuk beberapa langkah seperti persiapan bahan baku, cetakan, sintering, dan pasca pemrosesan . bubuk alumina kemurnian tinggi perlu dipilih selama proses produksi, dan pencampuran dan penggilingan yang diperlukan untuk memastikan keseragaman bahan baku menggunakan bahan baku . saat itu, cetakan yang disiram untuk memadamkan untuk membuat keseragaman bahan baku . {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} dari blank .
Selanjutnya, billet perlu menjalani proses sintering suhu tinggi . suhu sintering biasanya antara 1500 derajat Celcius dan 1700 derajat Celcius, yang tidak hanya meningkatkan kepadatan material tetapi juga meningkatkan kekuatan mekaniknya . setelah sinter, sintering, sintering, tetapi juga akan meningkatkan mekanik {. setelah sintering, {4} {{{4} {{4} {{4} {4} {4} {4 {4} {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 Kelancaran dan Keretitan .
aplikasi
1. di pembangkit listrik
| Sistem |
Aplikasi |
|
Sistem Pengangkutan Batubara |
Pipa Menyampaikan Batubara |
|
Hopper sambungan sabuk |
|
|
Hopper Batubara |
|
|
Hopper batubara mentah |
|
|
Pengumpan batubara |
|
|
Sistem hambatan batubara |
Drum pabrik batu bara |
|
Lapisan parasut dan hopper |
|
|
Pipa outlet |
|
|
Pipa dan siku udara primer |
|
|
Pipa dan siku batubara bubuk |
|
|
Pipa burner |
|
|
Sistem menghilangkan/membuang debu |
Pipa dan siku menghilangkan debu |
|
Pipa abu terbang halus |
|
|
Slay Penghapusan |
|
|
Pipa abu kering |
|
|
Sistem Preblending Bahan Bakar Batu Batu Batu Batu Batubatuen |
Parasut |
|
Hopper |
|
|
Sistem penggilingan bahan bakar mentah, homogenisasi dan penyimpanan |
Saling pakan pabrik vertikal |
|
Papan Lapisan Air-Intake Mill Vertikal |
|
|
Pelat scraper pabrik vertikal |
|
|
Pemisah |
|
|
Topan |
|
|
Impeller dan Shell Fan |
|
|
Siku outlet mill dan sambungan ekspansi |
|
|
Sistem penembakan |
Saluran udara tersier |
|
Siku inlet atau outlet menara humidifier |
|
|
Siku dari frater cooler ke endapan elektrostatik |
|
|
Kiln head endapan elektrostatik siku pipa udara ekor |
|
|
Memulangkan |
|
|
Sistem gerinda semen |
Saling pakan pabrik vertikal |
|
Siku outlet mill dan sambungan ekspansi |
2. dalam industri pemrosesan mineral
| Sistem |
Area aplikasi |
|
Sistem penyampaian bahan |
Pipa Konsentrasi |
|
Pipa tailing |
|
|
Backfill Mineral |
|
|
Sistem gerinda |
Lapisan parasut dan hopper |
|
Pipa outlet |
|
|
Sistem Pemrosesan Mineral |
Saling bergetar |
|
Topan |
|
|
Dehidrator Entrifugal |
3. dalam industri baja
| Sistem |
Area aplikasi |
|
Sistem pengangkutan material |
Hopper |
|
Lapisan bunker |
|
|
Mencampur Bine |
|
|
Sistem bahan peracikan |
Drum pencampuran primer |
|
Drum pencampuran sekunder |
|
|
Sistem penyampaian bahan sintered |
Hopper pemrosesan mineral di bawah layar bergetar |
|
Hopper dan bunker pemrosesan mineral jarak jauh |
|
|
Sistem pelepasan dan pelepasan debu |
Pipa menghilangkan debu |
|
Pipa mengumpulkan debu |
|
|
Mesin Tail Debu Menghapus Pipa |
4. dalam industri persiapan batubara
| Sistem |
Area aplikasi |
|
Sistem penyampaian |
Pipa Menyampaikan Sedang |
|
Pipa makan peralatan cuci batu bara |
|
|
Pipa Debit Peralatan Washer Batubara |
|
|
Pipa aliran gravitasi non-tekanan |
|
|
Pipa Batubara Mengawasi |
|
|
Peralatan pertambangan |
Centrifuge mangkuk layar horizontal |
|
Centrifuge layar vibratory horisontal |
|
|
Gulir bubur batubara horizontal/centrifuge layar |
|
|
Sistem make-up flocculent otomatis |
|
|
Topan |
Perhatikan pemilihan produk




When selecting alumina ceramic lining bricks, users need to choose according to the actual application environment requirements. Different alumina contents, sintering temperatures, and post-treatment processes can affect the performance indicators of lining bricks. It is recommended to have detailed communication with professional suppliers when purchasing to ensure that the selected products can meet specific usage requirements
Pertunjukan Pabrik

Sertifikasi Kualitas Produk

FAQ

01.Apa manfaat dari lapisan keramik alumina?
Lapisan keramik alumina memberikan banyak manfaat, termasuk:
- Peningkatan ketahanan aus
- Peningkatan resistensi korosi
- Mengurangi downtime dan biaya pemeliharaan
- Umur Peralatan yang Lebih Lama
- Peningkatan produktivitas dan efisiensi
02.Jenis peralatan apa yang bisa dilapisi dengan keramik alumina?
Lapisan keramik alumina dapat diterapkan pada berbagai peralatan, termasuk:
- Pipa dan perlengkapan
- Topan dan Pemisah
- Ball Mills and Agitators
- Chutes and Hoppers
- Penggemar dan blower
- Kolektor dan scrubbers debu
03.Bagaimana lapisan keramik alumina diterapkan?
Tag populer: Lapisan keramik aluminium oksida, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, beli
Berikutnya
Lapisan Industri AluminaKirim permintaan









