Alumina Tabular Korundum Buatan Tahan Api
Deskripsi
Parameter teknis

Deskripsi Produk
Alumina tabular korundum buatan tahan api dibentuk dengan menghomogenisasi-bahan mentah bubuk alumina dengan kemurnian tinggi dan membentuknya menjadi benda hijau melalui pengepresan kering atau pengepresan isostatik untuk memastikan kepadatan yang seragam. Sintering-suhu tinggi yang cepat pada 1900 derajat C hingga 2000 derajat C dalam tanur terowongan. Selama proses ini, tidak ada bahan bantu sintering yang ditambahkan untuk menghindari masuknya kotoran dan menjaga ketahanan material terhadap suhu tinggi. Sintering yang cepat mendorong pertumbuhan kristal-seperti pelat heksagonal-yang besar dan berkembang dengan baik, sementara pori-pori bola tertutup terbentuk di dalam kristal selama rekristalisasi. Terakhir, blok sinter mengalami penghancuran, penyaringan, dan penilaian untuk mendapatkan ukuran partikel standar, sehingga memastikan kualitas yang konsisten dari setiap batch produk.
Perkenalan
Tabular Alumina adalah bahan alfa-alumina sinter murni yang telah dipadatkan sepenuhnya melalui sintering-cepat tanpa menggunakan alat bantu sintering pada suhu melebihi 1900 derajat .
Tabular Alumina memiliki karakteristik kristal alfa-alumina berbentuk tablet heksagonal yang besar dan berkembang dengan baik. Stabilitas volume termal dan karakteristik guncangan termal yang sangat baik dapat dikaitkan dengan struktur mikro spesifiknya: porositas terbuka rendah dan kristal besar dengan pori-pori bola tertutup, yang terperangkap saat re{2}}kristalisasi selama sintering cepat.
Keuntungan
1. Stabilitas suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan guncangan termal
Titik leleh pelat korundum buatan yang tahan api-seperti alumina adalah 2040 derajat C, dan mempertahankan struktur fisik yang stabil pada suhu hingga 1600 derajat C. Struktur kristalnya yang unik seperti pelat-dan porositas rendah meminimalkan penyusutan volume di bawah paparan suhu tinggi-jangka panjang. Tidak seperti bahan tahan api biasa yang retak atau terkelupas akibat fluktuasi suhu yang cepat, bahan ini dapat tahan terhadap siklus pemanasan dan pendinginan yang berulang, sehingga mengurangi waktu henti yang tidak terduga di kiln.
2. Ketahanan korosi kimia yang sangat baik
Bahan ini memiliki kemurnian sangat-tinggi dan kandungan pengotor yang rendah, serta dapat menahan korosi dari sebagian besar terak, asam, dan basa (kecuali asam fluorida dan asam fosfat). Struktur kristalnya yang padat dapat mencegah infiltrasi terak, yang merupakan penyebab umum kegagalan lapisan tahan api di industri baja dan semen. Di bidang sendok pembuatan baja dan pembakar tanur semen, ini secara efektif mencegah erosi baja cair, terak, dan gas alkali. Dibandingkan dengan bahan tahan api alumina biasa, masa pakai lapisan tahan api diperpanjang 30-50%.
3. Kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan aus
Kekerasan Mohs adalah 9, dengan kepadatan pengepakan yang tinggi dan ketahanan aus serta ketahanan benturan yang sangat baik. Kristal seperti pelat yang terjalin-meningkatkan kekuatan ikatan campuran tahan api, memastikan integritas struktural di bawah beban mekanis yang berat. Baik digunakan sebagai lapisan tahan api di area dengan keausan tinggi atau sebagai media penggilingan untuk material dengan kekerasan tinggi, lapisan ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil tanpa keausan atau patah yang berlebihan, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan biaya-jangka panjang.
Aplikasi
1. Industri baja dan metalurgi
Dalam pembuatan baja, ini adalah bahan baku utama untuk pelapis sendok, bahan tahan api sendok perantara, dan panel pintu geser. Bahan ini tahan terhadap erosi baja cair dan-terak bersuhu tinggi, yang sangat penting untuk produksi baja berkelanjutan. Dalam metalurgi non-besi, bahan ini digunakan sebagai pelapis tungku peleburan aluminium, yang tahan terhadap aluminium cair korosif dan suhu sangat tinggi, sehingga menjamin pengoperasian tungku yang stabil.
2. Industri semen dan kaca
Area pembakar, lapisan saluran keluar, dan komponen pemanas awal tanur semen semuanya bergantung padanya, di mana alumina tabular korundum buatan tahan api dapat menahan korosi alkali dan siklus termal. Dalam pembuatan kaca, digunakan untuk melelehkan pelapis tangki dan bahan tahan api regenerator, menjaga kemurnian kaca, dan menahan korosi kaca cair pada suhu 1500 derajat C. Konduktivitas termalnya yang rendah juga mengurangi konsumsi energi dari proses intensif energi ini.
3. Industri petrokimia dan insinerasi limbah
Dalam reaktor petrokimia dan{0}}tungku bersuhu tinggi, bahan ini tahan terhadap korosi dari gas asam dan basa pada suhu tinggi. Untuk insinerator sampah, mereka dapat menahan suhu tinggi dan asap korosif, mencegah kerusakan lapisan, dan memastikan pembuangan sampah yang aman dan efisien. Ia juga dapat berfungsi sebagai pembawa katalis berkinerja-tinggi, memanfaatkan strukturnya yang stabil dan tahan terhadap suhu tinggi.
4. Produk keramik dan tahan api tingkat lanjut
Sebagai bahan mentah untuk-keramik kelas atas, ia memproduksi furnitur tungku pembakaran (rol, cawan lebur), cawan lebur keramik, dan isolator listrik, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap guncangan termal dan ketahanan terhadap deformasi. Pada keseluruhan material tahan api, ditambahkan ke castable semen rendah dan mortar tahan api untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan komponen tahan api berbentuk kompleks.
Jenis Komposisi
|
Tipe Komposisi |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Kepadatan curah (g\\cm3) |
Porositas% |
% kelembaban |
|
MA-35 |
Lebih besar dari atau sama dengan 99,2 |
Kurang dari atau sama dengan 0,20 |
Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
Lebih besar atau sama dengan 3,50 |
Kurang dari atau sama dengan 5.0 |
Kurang dari atau sama dengan 1,50 |
|
Nilai khas |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Informasi Dasar
|
Nomor Model |
ZBHA |
|
Kepadatan massal |
3,5kg/cm³ |
|
kelembaban |
1.5% |
|
Spesifikasi |
5-8/10mm, 3-5/6mm ,1-3mm, 0-1mm ,325mesh |
|
Asal |
Cina |
|
Kapasitas produksi |
15000 ton |
|
Warna |
Putih/Coklat |
|
Porositas |
5% |
|
Paket Transportasi |
Tas jumbo |
|
Merek Dagang |
HUAO |
|
kode HS |
281810900 |
Mengapa memilih Alumina Tabular Korundum Buatan Tahan Api Huao?
1. Kontrol kualitas yang ketat dan sertifikasi internasional
Kami melakukan pemeriksaan kualitas proses penuh untuk setiap batch produk. Dari pengadaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi, setiap langkah menjalani pengujian yang ketat, termasuk analisis komposisi kimia, pengujian sifat fisik, dan pengamatan struktur mikro.
2. Kustomisasi untuk kebutuhan industri yang unik
Kami menyesuaikan solusi bahan tahan api sesuai dengan kebutuhan industri dan kondisi kerja yang berbeda. Tim teknis kami bekerja sama dengan pelanggan untuk menyesuaikan ukuran partikel, tingkat kemurnian, dan formula.
3. Kapasitas produksi dan pasokan global yang stabil
Dengan basis produksi tahunan sebesar 15.000 ton, kami telah mempertahankan persediaan yang cukup untuk pesanan percobaan kecil dan pesanan industri massal. Peralatan produksi kami yang canggih dan manajemen standar memastikan siklus pengiriman yang stabil. Kami mendukung opsi pengemasan yang fleksibel: pesanan dalam jumlah kecil menggunakan tas-tahan lembab seberat 25kg, dan angkutan laut menggunakan tas pengemasan 1MT untuk mencegah kerusakan selama-transportasi jarak jauh. Jaringan logistik global kami memungkinkan pengiriman tepat waktu ke lebih dari 30 negara dan wilayah.
4. Dukungan teknis profesional dan-layanan purna jual
Selain pasokan produk, kami juga menyediakan dukungan teknis{0}}ke-end. Kami membantu pelanggan mengatasi masalah umum seperti retak akibat sengatan panas dan infiltrasi terak, mengoptimalkan kinerja sistem tahan api, dan mengurangi biaya pengoperasian. Tim-penjualan kami akan merespons pertanyaan dalam waktu 24 jam, menyelesaikan masalah penggunaan produk, dan memberikan solusi tepat waktu.

Tag populer: alumina tabular korundum buatan tahan api, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, beli
Sepasang
Panel Karet Keramik Alumina 95%.Berikutnya
Bola Gerinda Kering Keramik AluminaKirim permintaan










