Mengapa Alumina Tabular, Terkalsinasi dan Reaktif digunakan untuk Refraktori?

Saat memformulasi refraktori tak berbentuk berkinerja tinggi, alumina tabular, alumina terkalsinasi, dan alumina reaktif adalah tiga bahan berbasis alumina-yang paling sering digunakan. Mereka bertindak masing-masing sebagai kerangka, pengisi dan alat bantu sintering, yang secara bersama-sama mengatur ketahanan guncangan termal, densifikasi dan ketahanan korosi dari bahan cor atau campuran serudukan. Sedikit tambahan mullite dapat menyempurnakan-perilaku mekanis suhu tinggi.

Alumina tabular diproduksi dengan sintering cepat-alumina dengan kemurnian tinggi di atas 1900 derajat . Ini mengembangkan kristal seperti pelat dengan mikropori tertutup yang melimpah dan porositas nyata yang sangat rendah. Struktur ini menghasilkan sifat tahan api yang tinggi, ketahanan guncangan termal yang luar biasa, dan ketahanan mulur. Di area yang terkena fluktuasi suhu yang parah, seperti zona tumbukan ladle dan outlet tanur putar semen, agregat alumina tabular menahan pengelupasan secara efektif sekaligus menjaga stabilitas volume lapisan.

Bubuk mikro alumina terkalsinasi suhu tinggi telah menyelesaikan transformasi fase alfa lengkap, dengan pengembangan kristal lengkap dan aktivitas kimia rendah. Hal ini terutama digunakan untuk mengisi celah antara partikel kasar dan meningkatkan kepadatan pengepakan. Serbuk mikro alumina aktif dikontrol melalui-kalsinasi suhu rendah untuk mempertahankan luas permukaan spesifik dan reaktivitas yang tinggi. Pada suhu tinggi, ia secara istimewa membentuk leher sintering, meningkatkan pemadatan matriks, mengurangi suhu sintering material, secara signifikan meningkatkan kekuatan pada suhu kamar dan suhu sedang, dan meningkatkan kemampuan untuk menahan penetrasi terak.

Dalam rumus umum, korundum yang mirip pelat-membentuk jaringan agregat, bubuk mikro alumina terkalsinasi mengisi celah antara, dan bubuk mikro alumina teraktivasi memberikan aktivitas sintering, membentuk distribusi ukuran partikel yang rapat di antara ketiganya. Ketika sejumlah kecil mullite dimasukkan, kristal berbentuk jarumnya dihasilkan di tempat pada suhu tinggi, yang selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan guncangan termal dan kekuatan lentur suhu tinggi, dan mengurangi pengelupasan struktural yang disebabkan oleh tegangan perbedaan suhu. Pemahaman menyeluruh terhadap perbedaan karakteristik bahan baku ini memiliki signifikansi teknis langsung untuk memperpanjang umur lapisan kiln dan mengurangi konsumsi bahan tahan api per ton baja.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentangalumina tabular, terkalsinasi dan reaktif, silakan klik.