Rahasia Bagaimana Cahaya Bola Gerinda Keramik Dapat Mengidentifikasi Orang

Mar 18, 2024

Tinggalkan pesan

Banyak permukaan bola gerinda keramik yang mengkilat, dan beberapa bahkan dapat digunakan untuk mengidentifikasi orang. Apa rahasia kecil di dalamnya?

Padahal, faktor yang menentukan mengkilatnya permukaan bola gerinda keramik adalah kerataan bola tersebut; semakin halus bolanya, semakin baik efek cerminnya; semakin kasar bolanya, semakin buruk efek cerminnya. Faktor utama yang mempengaruhi kerataan permukaan bola adalah: struktur internal material dan tingkat pemrosesan eksternal permukaan bola. Diantaranya, pemrosesan permukaan bola lebih mudah dipahami. Misalnya, permukaan bola dari bola gerinda setelah sintering adalah matte, dan permukaan bola mungkin memiliki efek cermin hanya setelah pemolesan. Struktur internal material meliputi: pori-pori, ukuran butir, fase cair, dll. Pengaruhnya terhadap kerataan permukaan bola adalah sebagai berikut:

1.Stomata

Karena bola gerinda keramik sinter sekarang umumnya memiliki kepadatan tinggi dan pori-pori akibat sintering sangat sedikit, pori-pori yang kita bicarakan di sini biasanya mengacu pada cacat besar yang disebabkan oleh cetakan dan alasan lainnya.

Misalnya, bahan bubuk yang digunakan untuk menggulung bola termasuk bubuk aliran udara, bubuk semprot kering, bubuk granulasi, dll. Bahan tersebut pada dasarnya adalah partikel palsu yang terdiri dari butiran kristal tunggal yang tak terhitung jumlahnya. Namun, karena proses pembuatan bubuk yang berbeda dan kekuatan partikel bubuk yang berbeda, beberapa partikel palsu mungkin tidak hancur seluruhnya selama penggunaan, sehingga butiran kristal tidak sepenuhnya tertutup selama proses sintering, sehingga mengakibatkan cacat seperti pori-pori besar. .

2. Ukuran butir

Jika jenis bahan bakunya berbeda, derajat penggilingan bahan baku oleh masing-masing produsen berbeda, serta formula dan proses pembakarannya berbeda, hal ini akan menyebabkan perbedaan ukuran butir internal bola gerinda sinter. Semakin halus butirannya, semakin halus permukaan bolanya; semakin kasar butirannya, semakin tidak rata permukaan bolanya, seperti halnya pengerasan jalan dengan batu dan pengerasan jalan dengan pasir.

Butiran bola gerinda zirkonia sebagian besar berada pada kisaran 0.3um-0.5um, dan butiran bola gerinda alumina sebagian besar berada pada kisaran 1um-5um. Butir zirkonia lebih halus dan permukaan bola memiliki kerataan yang lebih tinggi, sehingga permukaan bola zirkonia lebih terang dibandingkan permukaan bola alumina.

3. Fase cair

Mengambil contoh keramik alumina, pada produksi umum, untuk menurunkan suhu sintering keramik ditambahkan beberapa bahan tambahan. Beberapa di antaranya adalah aditif yang dapat menghasilkan fase cair pada porselen alumina tinggi, seperti kaolin, boronit, bubuk silika, dll., yang dapat bekerja dengan aditif lain untuk menghasilkan eutektik titik leleh rendah biner, terner, atau lebih kompleks. Setelah menambahkan aditif dalam jumlah yang sesuai, di satu sisi, suhu sintering keramik dapat dikurangi dan butiran kristal dapat dibuat lebih halus; sebaliknya, fasa cair yang terbentuk akan seperti aspal yang melapisi jalan, sehingga permukaan bola menjadi lebih halus dan cerah alami.

 

Silakan lihat situs web berikut jika Anda ingin terus mengetahui lebih banyak tentang bola gerinda alumina ceramina.

http://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/alumina-ceramic-balls/alumina-ceramic-grinding-ball-for-industry.html

 

Kirim permintaan