Aplikasi Luas Mosaik Keramik Alumina

Mekanisme keausan mosaik keramik alumina mikrokristalin: Menurut kondisi kerja dan kondisi stres yang berbeda, keausan pelat keramik tahan aus dapat secara kasar dibagi menjadi keausan potong, keausan kelelahan, keausan abrasi, dan keausan benturan. Prinsip kerja setiap jenis keausan tidak sama, sehingga mekanisme keausan potongan keramik juga sangat berbeda, dan dalam aplikasi atau pengujian yang sebenarnya, sering kali tidak bekerja secara terpisah, tetapi saling berhubungan dan berinteraksi satu sama lain. Terkadang itu adalah kinerja mekanisme. Jelas, kadang-kadang merupakan kombinasi dari dua atau lebih mekanisme.

Masa pakai mosaik keramik alumina: Selain kualitas pelat keramik tahan aus, salah satu faktor penting adalah faktor eksternal, yang terutama mencakup ukuran partikel sedang, kekerasan, metode gesekan, lingkungan, beban, dan gerusan. kecepatan. , Suhu dan waktu, dll. Secara umum, semakin kecil partikel, semakin rendah konsentrasi, semakin rendah kecepatan gerusan, dan semakin kecil sudut gerusan, semakin lama masa pakai lembaran keramik tahan aus. Biasanya dalam tabung jaringan lini produksi bubuk terak, luas permukaan spesifik bubuk adalah 420～450m2/kg, konsentrasi 350g/Nm3, kecepatan 28～30m/s, dan sudut gerusan 30℃, Lembaran keramik tahan aus 20mm dapat digunakan 8 hingga 10 tahun. Pabrik bahan baku dan pabrik klinker lebih mudah digiling daripada terak. Lembaran keramik tahan aus dengan ketebalan yang sama dapat memiliki masa pakai lebih dari 10 tahun.

Karakteristik kinerja mosaik keramik alumina mikrokristalin: 1. Kekerasan tinggi, ketahanan aus dan ketahanan erosi: 92 porselen, 95 porselen alumina pelat keramik tahan aus, kekerasan Rockwell HRA85-95, sebanding dengan berlian, tahan Kinerja penggilingan jauh lebih tinggi dari baja mangan dan besi cor peleburan tinggi, dan masa pakai peralatan dapat diperpanjang lebih dari 10 kali dalam kondisi kerja yang sama; 2. Ketahanan suhu tinggi dan tahan panas yang sangat baik: dapat berjalan lama pada suhu 750 ° C; 3. Ketahanan asam dan alkali Korosi: Lembaran keramik tahan aus alumina memiliki sifat kimia yang stabil, tahan terhadap korosi dan oksidasi asam dan alkali, dan cocok untuk berbagai kondisi kerja yang keras; 4. Ringan: lembaran keramik tahan aus memiliki kepadatan 3,5-3,8g/cm3, dan hanya setengah baja yang dapat sangat mengurangi beban pada peralatan; 5. Ikatan yang kuat dan tidak mudah rontok: Lembaran keramik tahan aus dapat diperbaiki dengan perekat anorganik tahan suhu tinggi, pengelasan melengkung dan stud, dll., Untuk memastikan bahwa lembaran keramik berada pada suhu tinggi, Operasi jangka panjang di bawah kondisi dampak tinggi tidak akan jatuh.

Mosaik keramik alumina banyak digunakan di tempat-tempat berikut. Salah satunya adalah penerapan peralatan pembangkit listrik pada industri permesinan. Peralatan pengangkutan batubara, peralatan penghancur, peralatan penghilang debu, dan peralatan pembuangan abu. Peralatan pabrik baja: peralatan pengangkut, peralatan penghilang debu, penyeimbang resistansi. Peralatan pertambangan dan peralatan industri batubara: hopper, silo. Yang kedua adalah aplikasi dalam industri kimia: 1. Sistem pengangkutan material: hopper dan silo; 2. Sistem pembuangan debu: pipa pembuangan debu; 3. Peralatan pemrosesan: lapisan pabrik getaran. Yang ketiga adalah aplikasi industri pelabuhan: sistem konveyor: hopper tetap tempat berlabuh, hopper tetap roda ember, hopper tetap stasiun transfer belt conveyor, hopper pembongkaran kapal. Yang keempat adalah aplikasi di industri semen: ball mill outlet, pemisah serbuk kasar dan halus, cangkang pemisah serbuk, klinker feed hopper, dan discharge hopper. Kelima adalah aplikasi di industri peleburan: 1. Sistem pemberian makan: head chutes, middle silo, tail silo, vibrating screen trough, coke hopper, metering hopper. 2. Sistem batching: hopper batching, mixer primer (sekunder). 3. Sistem pemanggangan: tabung kalsin pompa silo tunggal, hopper abu hopper batching, hopper silo tengah. 4. Sistem penghilang debu: pipa dan siku penghilang debu.