Korundum Tabular Menyatu Putih 5-8/10mm

Keuntungan

1. Struktur kristal seperti pelat padat-
Kristal -alumina tabular yang saling bertautan dengan pertumbuhan yang baik dari korundum tabular leburan putih berukuran 5-8/10mm menekan penyusutan volume selama pembakaran suhu tinggi-yang berulang-ulang. Batu bata tahan api dan bahan cor yang dicampur dengan agregat ini menunjukkan tingkat penyusutan kurang dari 0,3%, menghindari retaknya lapisan dan perluasan celah selama pengoperasian tungku jangka panjang, yang lebih menonjol daripada alumina leburan biasa dengan tingkat penyusutan melebihi 0,8%.
2. Pengotor rendah
Oksida besi, natrium, dan silika yang dikontrol secara ketat dapat mencegah pembentukan kaca eutektik dengan titik leleh rendah di dalam bahan tahan api, secara efektif mencegah infiltrasi baja cair, klinker semen, dan terak kaca ke dalam struktur lapisan, sehingga secara signifikan memperpanjang siklus pemeliharaan tungku.
3. Ketahanan guncangan termal
Struktur pori internal yang tertutup menahan kenaikan dan penurunan suhu yang cepat. Komponen tahan api yang dicampur dengan korundum tabular 5-10 mm dapat menahan lebih dari 20 siklus pergantian dingin dan panas tanpa terkelupas, sangat cocok dengan ritme produksi pembuatan baja dan tanur semen yang terputus-putus.
4. Menyeimbangkan distribusi ukuran partikel medium
Isi celah antara agregat kasar dan bubuk halus dalam formula bahan tahan api partikel sedang 5-10 mm, optimalkan kepadatan pengepakan bahan, kurangi jumlah pengikat semen yang digunakan, dan turunkan biaya pengadaan bahan baku keseluruhan dari produsen bahan tahan api.
5. Kelambanan kimia secara umum
Matriks kristal korundum yang stabil dapat menahan korosi gas buang belerang asam dan terak basa, serta cocok untuk lingkungan kerja bersuhu tinggi-basa lemah, asam lemah, dan alkali lemah tanpa menyebabkan degradasi struktur.

Aplikasi

1. Industri baja dan metalurgi
Korundum tabular leburan putih 5-8/10mm adalah agregat utama untuk karbon aluminium, karbon magnesium aluminium, dan batu bata tahan api spinel yang digunakan sebagai bak tanur tiup, pelapis sendok, dan nozel pengecoran kontinu. Ketahanan teraknya dapat menahan erosi baja cair dan terak tanur sembur suhu tinggi, dan dibandingkan dengan formula agregat alumina cair biasa, masa pakai sendok diperpanjang lebih dari 40%.
2. Pembuatan tempat pembakaran semen kapur
Tambahkan castable semen rendah aluminium tinggi ke zona transisi tanur putar dan lapisan pemanas awal. Tingkat penyusutan pemanasan ulang yang rendah dapat mencegah retaknya bahan cor akibat pemanasan siklik klinker semen jangka panjang, sehingga mengurangi frekuensi pemeliharaan penghentian tanur.
3. Bahan tahan api
Fraksi khusus dengan kemurnian tinggi-dicampur ke dalam blok tahan api aluminium kromium di dinding toples kaca; Pengotor besi yang sangat rendah mencegah cairan kaca berubah warna, memastikan kualitas kaca jadi dengan transparansi tinggi tanpa polusi bahan baku.
4. Peleburan logam nonferrous
Lapisan castable yang disiapkan untuk tungku peleburan tembaga, aluminium, dan nikel tahan terhadap korosi dari lelehan logam non-besi dan gas buang peleburan yang bersifat asam, sehingga memecahkan masalah penipisan lapisan yang cepat pada bahan tahan api agregat mutu-rendah.

Nilai penghematan biaya komprehensif dari produsen bahan tahan api

1. Mengurangi tingkat sisa produk tahan api
Penyusutan yang rendah dan distribusi ukuran partikel yang seragam telah mengurangi tingkat retak retak batu bata/bahan cor jadi dari 12-18% (umumnya ditemukan pada partikel cair murah) menjadi di bawah 5%, yang secara langsung meningkatkan keluaran produk jadi dan margin keuntungan pabrik.
2. Memperpanjang umur layanan lapisan kiln
Waktu pengoperasian lapisan tahan api yang dicampur dengan agregat 5-8/10mm kami adalah 2-3 kali lebih lama dibandingkan lapisan tahan api yang menggunakan korundum coklat atau partikel putih dengan kemurnian rendah, sehingga mengurangi kerugian waktu henti yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh seringnya penggantian lapisan.
3. Mengurangi konsumsi bahan baku perekat
Pengisian partikel medium yang wajar telah meningkatkan kepadatan massal kumpulan bahan tahan api, mengurangi jumlah pengikat semen kalsium aluminat yang diperlukan per ton bahan cor yang dapat dicor sekitar 10%, sehingga terus mengurangi pengeluaran bahan baku komprehensif untuk produksi skala besar-.

Informasi Dasar

Data Teknis

Mengapa memilih korundum tabular leburan putih 5-8/10mm HUAO kami?

1. Sistem penyaringan granularitas target
Layar getar multi-lapisan kami yang unik di Huao secara ketat memisahkan ukuran partikel 5-8 mm dan 8-10 mm, mengontrol kandungan partikel berukuran besar dan kecil di bawah 2% untuk memastikan konsistensi dalam formulasi dan efek batching di pabrik bahan tahan api.
2. Deteksi multi indeks batch
Setiap batch produksi harus menjalani pengujian komposisi kimia, kepadatan curah, laju penyusutan, dan kejutan termal sebelum disimpan; Memberikan laporan pengujian lengkap untuk setiap batch barang dan mendukung verifikasi laboratorium independen{0}pihak pihak ketiga.
3. Mendukung uji coba batch kecil dan pesanan massal
Ambang batas pesanan uji coba minimum untuk pengujian formula baru adalah 500kg; dengan hasil tahunan yang stabil sebesar 10.000 ton dan persediaan permanen yang cukup, pesanan standar akan dikirimkan dalam 8-13 hari kerja, dan pesanan bahan baku kiln yang mendesak akan diprioritaskan.
4. Kemasan kelas ekspor tahan lembab
Untuk pesanan dalam jumlah besar, tas ton tahan air, palet, dan karton digunakan untuk mencegah kelembapan dan mengendalikan risiko seperti penggumpalan dan paparan air selama transportasi lintas laut.

Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah korundum berbutir sedang ini dicampur dengan serpihan halus bubuk 0-3 mm untuk castable semen rendah?
A1: Tentu saja. Tim teknis kami dapat memberikan rasio pencampuran yang direkomendasikan yaitu agregat sedang 5-10 mm+partikel kasar+bubuk halus berdasarkan kepadatan target dan indeks penyusutan bahan cor, sehingga memaksimalkan daya tahan lapisan sekaligus mengurangi penggunaan perekat.
Q2: Berapa suhu kontinu maksimum yang dapat ditahan oleh produk tahan api yang menggunakan agregat jenis ini?
A2: Batu bata tahan api dan bahan cor dicampur dengan kualitas standar kami untuk mempertahankan kinerja yang stabil selama-pengoperasian jangka panjang pada suhu 1700 derajat ; Versi kemurnian-tinggi yang disesuaikan mendukung suhu pengoperasian berkelanjutan hingga 1800 derajat untuk tanur kaca bersuhu sangat-tinggi.
Q3: Apakah Anda menyediakan sampel uji gratis untuk pengujian formula tahan api?
A3: Kami menyediakan sampel kecil gratis 1-3kg; Pelanggan hanya membayar biaya pengiriman ekspres internasional, yang dapat dipotong sepenuhnya dari pesanan massal formal berikutnya setelah verifikasi kinerja di jalur produksi.