Alumina yang dikalsinasi
video

Alumina yang dikalsinasi

Alumina yang dikalsinasi adalah alumina alfa dengan kemurnian tinggi (- Al ₂ O3) yang dikalsinasi dalam tanur terowongan bersuhu tinggi pada suhu 1450 derajat . Aditif khusus ditambahkan untuk mengurangi kandungan pengotor, meningkatkan laju konversi alfa, mengontrol bentuk kristal, dan partikel kalsin dengan waktu isolasi yang cukup. Serbuk mikro dinilai dan digiling menggunakan ball mill alumina tinggi.
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang

Deskripsi

Parameter teknis

Alumina Powder

Deskripsi Produk

 

Alumina yang dikalsinasi adalah bahan dengan-kemurnian tinggi yang dibuat melalui kalsinasi-suhu tinggi yang tepat dari alumina industri atau aluminium hidroksida pada 1250 derajat C-1450 derajat C. Tidak seperti bubuk alumina biasa, bubuk alumina ini mengalami kontrol suhu yang ketat dan sintering bebas aditif untuk menyelesaikan transisi fase dari alumina gamma ke alumina alfa, sehingga mencapai kristalinitas tinggi dan struktur kristal yang stabil. Kandungan Al ₂ O ∝-nya mencapai 99,5%, dengan pengotor sangat rendah dan distribusi ukuran partikel seragam. Ini adalah bahan baku inti untuk bahan tahan api, keramik presisi, komponen elektronik, dan bahan abrasif pemoles. Dan ia memiliki stabilitas termal, kelembaman kimia, dan kekerasan mekanis yang sangat baik.

 

Data teknis

Ia memiliki parameter yang stabil dan tervalidasi industri yang mendukung kinerja andalnya dalam berbagai aplikasi industri. Semua indikator divalidasi oleh-laboratorium pihak ketiga untuk memastikan akurasi dan konsistensi.

 

Jenis

AL2O3

(%)

SiO2

(%)

Fe2O3

(%)

Na2O

(%)

TERTAWA TERBAHAK-BAHAK

(%)

Kepadatan Sejati

(g/cm3)

Tingkat Konversi%

Rata-rata

Penilaian (um)

Utama

Ukuran Kristal um

A10MP

99.5

0.02

0.02

0.15

0.15

3.95

95

25

2-4

A30MP

99.3

0.02

0.02

0.15

0.15

3.95

93

25

3-5

 

Detailed Explanation Of The Production Process Of Calcined Alumina Powder

Kategori produk

Produk ini dibagi menjadi beberapa kategori seperti boron fluorida, fluorida murni, dan tanpa mineralizer sesuai dengan formula mineralizer. Kehalusan bubuk mikro alumina berkisar antara 325 mesh hingga 800 mesh. Serinya meliputi pengepresan kering/pengepresan isostatik, pengecoran mati panas/cetakan injeksi, bahan tahan api, pengecoran dan pembentukan, dan bubuk granulasi keramik. Seri pengepresan kering memiliki kemampuan mengalir partikel yang kuat dan cocok untuk keramik-densitas tinggi; Seri die casting panas dengan suhu tinggi dan ketahanan aus; Seri bahan tahan api meningkatkan stabilitas termal; Seri pengecoran meningkatkan ketahanan aus dan korosi; Bubuk butiran cocok untuk pembuatan prototipe keramik presisi secara cepat.

 

 

Keuntungan

 

1. Stabilitas termal yang sangat baik dan titik leleh yang tinggi
Alumina yang dikalsinasi dapat mempertahankan integritas struktural yang stabil pada suhu hingga 1600 derajat C. Struktur alfa alumina yang sepenuhnya kristalin dapat menahan dekomposisi termal dan penyusutan volume di bawah paparan suhu tinggi yang berkepanjangan. Tidak seperti bubuk alumina biasa yang berubah bentuk atau melunak pada suhu 1000 derajat C+, bubuk alumina dapat tahan terhadap suhu sangat tinggi dan siklus termal yang cepat, menjadikannya bahan baku pilihan untuk lapisan tahan api dan komponen tanur bersuhu tinggi.
2. Kemurnian sangat tinggi dan kandungan pengotor rendah
Dengan kandungan Al₂O₃ hingga 99,5% dan tingkat SiO₂, Fe₂O₃, dan Na₂O yang sangat-rendah, Bubuk Alumina Terkalsinasi meminimalkan reaksi merugikan dalam aplikasi hilir. Kandungan zat besi yang rendah mencegah perubahan warna pada produk keramik, sementara kandungan natrium yang rendah meningkatkan ketahanan terhadap suhu tinggi dan stabilitas kimia.
3. Distribusi ukuran partikel yang seragam
Kami menawarkan ukuran partikel yang dapat disesuaikan mulai dari 5 μm hingga 50 μm, dengan distribusi sempit dan tanpa penggumpalan. Ukuran partikel yang dapat dikontrol ini dapat memberikan formulasi yang tepat untuk berbagai aplikasi: bubuk halus (5-25 μm) cocok untuk keramik elektronik dan bahan pemoles, sedangkan bubuk kasar (25-50 μm) adalah pilihan ideal untuk bahan cor tahan api dan pengisi tahan aus. Ukuran partikel yang seragam meningkatkan kekompakan produk dan kekuatan mekanik pemrosesan hilir.
4. Kekerasan mekanik dan ketahanan aus yang sangat baik
Kekerasan Mohs produk ini adalah 9, dengan ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik. Struktur kristalnya yang padat dapat mencegah partikel pecah akibat tekanan mekanis, menjadikannya-bahan mentah berkualitas tinggi untuk media penggilingan,-pelapis tahan aus, dan keramik industri. Masa pakai produk yang dibuat dengan bubuk ini 2-3 kali lebih lama dibandingkan produk yang dibuat dengan bubuk alumina biasa.
5. Kelambanan kimia yang sangat baik
Bahan ini dapat menahan korosi dari sebagian besar asam, basa, pelarut organik, dan gas bersuhu tinggi (kecuali asam fluorida). Itu tidak bereaksi dengan logam cair, terak, atau gas buang korosif, memastikan kinerja yang stabil di lingkungan kimia yang keras. Kelambanan kimia ini membuatnya cocok untuk penyangga katalis, pelapis reaktor kimia, dan komponen keramik yang tahan korosi.-

 

 

Aplikasi

Bahan Tahan Api

Sebagai bahan baku inti bahan tahan api tingkat lanjut, bahan ini banyak digunakan dalam lapisan sendok pembuatan baja, pembakar tanur semen, bahan tahan api tanur kaca, dan komponen tanur industri. Hal ini meningkatkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi terak, dan ketahanan guncangan termal dari produk tahan api, sehingga memperpanjang masa pakai kiln sebesar 30-50%. Ini juga merupakan komponen kunci dari bahan tahan api amorf seperti bahan cor, campuran serudukan, dan mortar tahan api.

Industri keramik presisi

Alumina terkalsinasi adalah bahan mentah utama untuk-keramik alumina dengan kemurnian tinggi, termasuk keramik elektronik, keramik struktural, dan-keramik penggunaan sehari-hari. Bahan ini digunakan untuk memproduksi substrat keramik, isolator busi, cawan lebur keramik, dan-komponen keramik tahan aus. Kemurnian tinggi dan ukuran partikelnya yang seragam meningkatkan kepadatan, kekerasan, dan kinerja isolasi produk keramik, memenuhi persyaratan ketat industri elektronik dan dirgantara.

Industri elektronik dan listrik

Ini memiliki kinerja insulasi dan stabilitas kimia yang baik, dan dapat digunakan untuk memproduksi komponen keramik elektronik, substrat sirkuit terpadu, bahan kemasan elektronik, dll., yang dapat meningkatkan kinerja dan keandalan perangkat elektronik.

 

Industri penggilingan dan pemolesan

Bahan ini memiliki kekerasan tinggi dan ukuran partikel yang seragam, menjadikannya-bahan abrasif berkualitas tinggi untuk roda gerinda, bahan pemoles, dan media sandblasting. Ini digunakan untuk penggilingan logam, kaca, keramik, dan komponen optik secara presisi, memberikan kehalusan permukaan yang tinggi dan efisiensi pemrosesan. Bubuk berbutir halus adalah pilihan ideal untuk pemolesan cermin, sedangkan bubuk berbutir kasar cocok untuk penggilingan berat dan deburring.

 

Jenis kemasan

Kemasan kami untuk alumina terkalsinasi tersedia dalam ukuran 50kg, 100kg, 1250kg, dan jenis kemasan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

product-802-500

 

 

Mengapa memilih alumina terkalsinasi HUAO kami?


1. Kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses
Produk kami telah menerapkan sistem manajemen mutu lima tingkat, yang meliputi pemeriksaan bahan baku, pemantauan produksi, pengujian produk jadi, dan validasi pra pengiriman. Setiap kumpulan produk telah disertifikasi oleh-laboratorium pihak ketiga. Saring semua produk yang-tidak sesuai untuk memastikan 100% pengiriman memenuhi syarat.
2. Solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan unik
Kami memahami bahwa industri yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk bubuk alumina. Tim teknis kami menyediakan layanan-satu-yang disesuaikan untuk menentukan kemurnian, distribusi ukuran partikel, dan tingkat pengotor. Apakah Anda memerlukan keramik elektronik dengan kemurnian-tinggi 99,5% atau bahan tahan api standar 99,0%, kami akan menyesuaikan produk untuk memaksimalkan kinerja aplikasi Anda.
3. Kapasitas produksi yang stabil dan-pengiriman tepat waktu
Dengan basis produksi tahunan sebesar 20.000 ton dan 3 jalur produksi otomatis yang canggih, kami telah mempertahankan inventaris yang cukup untuk pesanan massal (500+ton) dan pesanan percobaan skala kecil-(50kg-1 ton). Pesanan standar dikirimkan dalam 7-15 hari, dan pesanan mendesak diprioritaskan untuk produksi. Kami menyediakan kemasan fleksibel: pesanan kecil menggunakan tas anyaman tahan lembab seberat 25kg, dan pesanan massal menggunakan tas kontainer 1MT untuk mencegah penyerapan air dan kerusakan selama transportasi.

 

 

Pertanyaan Umum

 

Q1: Bisakah ukuran partikel disesuaikan?
A1: Ya. Kami menawarkan ukuran standar yang dapat disesuaikan sepenuhnya (5 μm, 10 μm, 25 μm, 50 μm, dll.) dan ukuran khusus (seperti 15 μm, 30 μm, dll.).
Q2: Apa itu MOQ?
A2: Jumlah pesanan minimum untuk pesanan massal adalah 1 ton. Kami juga menerima pesanan percobaan dalam jumlah kecil (50kg-1 ton) bagi pelanggan untuk menguji kualitas sebelum pengadaan massal.
Q3: Apakah produk memenuhi standar kualitas internasional?
A3: Ya. Alumina terkalsinasi kami mematuhi ISO 9001, ASTM, dan standar internasional lainnya.

 

 

Silakan hubungi tim kami untuk memberikan distribusi perincian yang Anda perlukan untuk solusi khusus.

 

 

Tag populer: Alumina Terkalsinasi, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, beli

Kirim permintaan