bola keramik zirkonia
Deskripsi
Parameter teknis
Deskripsi Produk
Media penggilingan bola keramik zirkonia mengadopsi matriks mikrokristalin eutektik zirkonia dan alumina 57%, membentuk struktur butiran yang saling bertautan erat tanpa rongga internal. Ini mengisi kesenjangan pasar antara manik-manik alumina-kepadatan tinggi yang rendah dan manik-manik zirkonia murni-kepadatan tinggi, dengan kepadatan pengepakan yang dikontrol pada 2,80g/cm ³ untuk menyeimbangkan energi kinetik penggilingan dan beban peralatan. Tidak seperti media penggilingan komponen tunggal, mekanisme pengerasan transisi fasenya secara efektif mencegah perambatan retakan selama siklus-penggilingan pasir jangka panjang, sehingga sangat mengurangi laju patahnya manik-manik akibat tumbukan material secara terus-menerus. Permukaan cermin yang halus mengurangi sisa adhesi material dan memungkinkan peralihan warna dengan cepat tanpa perlu pembersihan peralatan secara menyeluruh.
keuntungan
1. Menyeimbangkan beban kepadatan
Kepadatan 2,80g/cm³ dapat memberikan gaya geser yang cukup tanpa membebani rotor penggilingan pasir secara berlebihan, sehingga memperpanjang masa pakai rotor dan liner silinder lebih dari 30%.
2. Tingkat patah tulang sangat rendah
Penguatan fase menghambat perambatan retak; Dalam operasi siklus panjang pada 1200-1800rpm, produksi terak manik yang dihancurkan berkurang sebesar 65% dibandingkan dengan manik alumina konvensional.
3. Kurangi waktu pembersihan peralatan
Memoles permukaan bola yang mulus meminimalkan adhesi residu pigmen dan mengurangi waktu pembersihan peralatan hingga hampir setengahnya selama proses perubahan warna secara batch.
4. Polusi rendah
Kontrol secara ketat elemen jejak seperti besi dan silikon untuk mencegah lapisan akhir menguning dan penyimpangan kotoran bubuk elektronik.
5. Kompatibilitas viskositas yang luas
Bahan ini memiliki dispersibilitas yang stabil untuk bubur pelarut berbahan dasar air{0}}berbahan dasar alkohol dan ester lemah, tanpa pemuaian butiran atau korosi.
6. Umur panjang
Kehilangan keausan mikrokristalin yang seragam tetap di bawah 1,5g/kg · jam, dan frekuensi pengisian bulanan berkurang lebih dari 50%.
aplikasi
Karena daya tahan dan stabilitas kimianya, bola keramik zirkonia banyak digunakan di berbagai industri presisi:
1. Materi elektronik
2. Bahan elektroda positif baterai litium
3. Serbuk keramik elektronik
4. Sistem bubur pemoles semikonduktor
5. Perawatan kimia
6. Sistem dispersi pigmen
7. Penggilingan kimia halus
8. Persiapan bahan katalitik
9. Industri material baru
10. Penggilingan bubuk nano
11. Produksi keramik fungsional
12. Pemrosesan oksida dengan kemurnian tinggi
13. Industri Pelapis dan Tinta
14. Penggilingan pigmen kelas atas
15. Dispersi bahan inkjet
16. Bubur pelapis yang dimurnikan
Kontrol ukuran partikel yang konsisten sangat penting dalam semua lingkungan ini. Stabilitas bola keramik zirkonia membantu menjaga keseragaman produk dan meningkatkan kualitas aplikasi hilir.
Data teknis
| Spesifikasi |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Lebih besar atau sama dengan 57 |
Lebih besar atau sama dengan 70 |
Lebih besar atau sama dengan 87 |
Lebih besar atau sama dengan 66 |
Lebih besar dari atau sama dengan 5 |
Lebih besar dari atau sama dengan 3 |
|
ZrO2(%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 5 |
Lebih besar dari atau sama dengan 5 |
Lebih besar dari atau sama dengan 5 |
Lebih besar dari atau sama dengan 18 |
Lebih besar atau sama dengan 62 |
Lebih besar atau sama dengan 70 |
|
SiO2(%) |
Kurang dari atau sama dengan 30 |
Kurang dari atau sama dengan 20 |
Kurang dari atau sama dengan 5 |
Kurang dari atau sama dengan 12 |
Kurang dari atau sama dengan 30 |
Kurang dari atau sama dengan 24 |
|
Kepadatan Massal (g/cm³) |
Lebih besar atau sama dengan 2,80 |
Lebih besar atau sama dengan 3,15 |
Lebih besar atau sama dengan 3,70 |
Lebih besar atau sama dengan 3,78 |
Lebih besar atau sama dengan 4,48 |
Lebih besar atau sama dengan 4,60 |
|
Kekerasan HV (Gpa) |
Lebih besar dari atau sama dengan 7 |
Lebih besar dari atau sama dengan 8 |
Lebih besar dari atau sama dengan 12,5 |
Lebih besar dari atau sama dengan 11 |
Lebih besar dari atau sama dengan 10 |
Lebih besar dari atau sama dengan 10 |
|
Kekuatan Penghancuran (N) |
Lebih besar dari atau sama dengan 25 (∅1.5-2) |
Lebih besar dari atau sama dengan 800 (∅13.5) |
Lebih besar dari atau sama dengan 1000 (∅3) |
Lebih besar dari atau sama dengan 12000 (∅8) |
Lebih besar dari atau sama dengan 1200 (∅3) |
Lebih besar dari atau sama dengan 1300 (∅3) |
|
Penyerapan Air |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Tingkat Kehilangan Keausan (g/kg.h) |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
|
Kebulatan |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Ukuran
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8 mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1.2-1.4mm |
∅1.4-1.6mm |
∅1,5-2,0 mm |
∅2.0-2.5mm |
∅2.5-3.0mm |
|
∅3.0-3.5mm |
∅4mm |
∅5mm |
∅8mm |
∅10mm |
Proses manufaktur dan kontrol kualitas
Produksi bola keramik zirkonia kami di Huao melibatkan proses rekayasa keramik yang dikontrol secara ketat yang bertujuan untuk memastikan konsistensi dan keandalan kinerja.
Tahapan produksi utama meliputi:
Pemilihan bahan baku untuk-bubuk zirkonia dengan kemurnian tinggi
Tambahkan stabilisator untuk kontrol fase
Pembentukan bola presisi dicapai melalui pengepresan atau penggulungan isostatik
Densifikasi sintering suhu tinggi
Kontrol pendinginan untuk menstabilkan struktur kristal
Penggilingan dan pemolesan permukaan
Inspeksi akhir dan pengujian kinerja batch
Setiap batch produk menjalani uji kekerasan, kebulatan, keseragaman kepadatan, dan ketahanan aus. Hal ini memastikan bahwa setiap batch barang dapat beroperasi secara konsisten dalam kondisi operasi industri.
Pengemasan dan Logistik
Untuk memastikan pengiriman yang aman dan kondisi produk yang stabil, bola keramik zirkonia dikemas menggunakan sistem pengemasan-tahan lembab dengan penyegelan yang diperkuat.
Pilihan kemasannya meliputi:
Pesanan dalam jumlah kecil menggunakan tas dan palet tahan air 25kg
Pesanan skala besar menggunakan tas ton kedap air yang disegel dengan lapisan dan palet
Pilihan logistik:
Pengiriman barang industri besar melalui laut
Angkutan udara (kebutuhan mendesak)
Pengiriman regional melalui transportasi darat
Semua desain kemasan dirancang untuk mencegah kontaminasi, penyerapan air, dan kerusakan mekanis selama pengangkutan.
Pertanyaan Umum
Q1: Apa yang membuat zirkonia lebih baik daripada media penggilingan alumina?
A1: Dibandingkan dengan alumina, bola keramik zirkonia memiliki ketangguhan yang lebih tinggi, tingkat keausan yang lebih rendah, dan ketahanan patah yang lebih baik dalam-kondisi penggilingan energi tinggi.
Q2: Bisakah digunakan untuk sistem penggilingan basah?
A2: Ya, kinerjanya sangat baik di lingkungan penggilingan basah dan kering, terutama dalam pemrosesan berbasis bubur.
Q3: Apakah akan mencemari produk yang sedang digiling?
A3: Tidak, karena stabilitas kimianya dan tingkat keausan yang rendah, ia dapat mempertahankan keluaran dengan kemurnian tinggi bahkan dalam aplikasi sensitif.
Q4: Industri manakah yang paling diuntungkan dari bahan ini?
A4: Industri seperti baterai litium, keramik, pigmen, dan pemrosesan kimia tingkat lanjut telah memperoleh manfaat besar dari kinerjanya.
Q5.: Berapa lama biasanya bertahan?
A5: Masa pakai tergantung pada kondisi pengoperasian, tetapi dalam beban kerja yang sama, masa pakai bola keramik zirkonia biasanya lebih lama dibandingkan media penggilingan tradisional.
Tag populer: bola keramik zirkonia, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, beli
Sepasang
70% Bola Keramik Alumina ZTA320Berikutnya
Bola Gerinda Keramik Alumina 92%Kirim permintaan
