70% ZTA320 Alumina Ceramic Balls
pl165346485-zta_ball
70% ZTA320 Alumina Ceramic Balls
70% ZTA320 Alumina Ceramic Balls

70% Bola Keramik Alumina ZTA320

Bola Alumina ZTA adalah bola keramik berukuran kecil atau manik-manik keramik yang digunakan untuk penggilingan halus dan prima pada pabrik agitator berkekuatan tinggi. Media penggilingan keramik memiliki komposisi dan ukuran partikel yang berbeda-beda, serta memiliki karakteristik ketahanan benturan yang tinggi.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

Deskripsi

Parameter teknis

Deskripsi Produk

Proses produksi bola keramik alumina 70% ZTA320 meliputi langkah-langkah berikut: pembuatan bubuk-pencetakan-sintering-pemolesan-pengeringan-pengayakan-pengemasan. Proses produksi bola beliung meliputi tahapan sebagai berikut: pembuatan bubuk-pencetakan-sintering-pemolesan-pengeringan-pengayakan-pengemasan.
Pencetakan: Bahan baku tepung lepas dibuat melalui operasi mekanis menjadi blanko berbentuk bola dengan kepadatan volume tinggi, soliditas yang baik, dan ukuran seragam;
Sintering: Tempatkan blanko manik zirkonium yang telah disiapkan ke dalam tanur dan sinter melalui tiga zona bersuhu tinggi agar kepadatan dan kekuatannya memenuhi persyaratan proses;
Pemolesan: Masukkan manik-manik zirkonium setelah sintering ke dalam mesin pemoles rol, tambahkan pencerah yang sesuai, dan giling manik-manik zirkonium untuk mencapai kecerahan dalam proses ini;
Pengeringan: Tempatkan manik-manik zirkonium yang telah dipoles di atas pengering hingga kering;
Penyaringan: Masukkan manik-manik zirkonium kering melalui mesin sortir untuk memilah manik-manik zirkonium dengan kebulatan yang tidak memenuhi syarat, sehingga memastikan tingkat kelulusan manik-manik zirkonium yang keluar dari pabrik;
Pengemasan: Manik-manik zirkonium yang telah lulus uji penyortiran dan tekanan akan disaring ukurannya. Setelah memastikan bahwa distribusi ukuran partikel manik-manik zirkonium seragam, maka manik-manik tersebut akan dikemas.

Keuntungan

Bola keramik alumina 70% ZTA320 memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi pada suhu kamar, ketahanan aus yang baik, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi, kekakuan tinggi, konduktivitas non-magnetik, dan isolasi listrik. Ketika bola keramik zirkonia berada pada suhu 600 derajat, kekuatan dan kekerasannya hampir tidak berubah, kepadatannya 6,00g/cm3, laju muai panasnya mendekati laju muai panas logam, dan dapat digunakan dalam hubungannya dengan logam. Cocok untuk bearing, seal, dll. Dalam proses produksi kami, penggunaan bahan abrasif zirkonia dapat mengurangi penggunaan resin, meningkatkan penggunaan bahan pengisi, meningkatkan kandungan tetap, mengurangi VOC dan mengurangi biaya.
Bola keramik alumina 70% ZTA320 saat ini banyak digunakan di bidang penggilingan dan dispersi. Penggilingan terutama digunakan di pabrik pasir, dan dispersi terutama digunakan di pabrik pengadukan berkecepatan tinggi. Misalnya, saat kita menggunakan penggilingan pasir untuk menggiling tinta, kita perlu menggunakan bahan abrasif zirkonia. Tinta di sini kebanyakan mengacu pada tinta gravure dengan viskositas yang relatif rendah. Tinta jenis ini memiliki persyaratan kehalusan yang sangat tinggi. Di sinilah manik-manik zirkonia berperan karena memiliki kepadatan tinggi dan ketangguhan yang baik, serta dapat digunakan dengan pencetakan horizontal berkecepatan tinggi. Penggunaan sand mill dapat menggiling bahan hingga tingkat nanometer, sehingga tinta yang dihasilkan dengan cara ini lebih efektif. Di beberapa industri dengan kebutuhan tinta yang tinggi, disebutkan dengan jelas bahwa tinta yang digunakan harus mencapai tingkat nanometer. Redaksi disini ingin mengingatkan semua orang bahwa tidak semua pabrik pasir dapat menggunakan produk ini. Misalnya, manik-manik zirkonia murni tidak direkomendasikan untuk pabrik pasir vertikal. Kecuali kepadatan bahan mentah yang Anda giling sangat tinggi, jika tidak maka akan sangat sulit. Bahan abrasif mudah tenggelam ke dasar, yang akan sangat mempengaruhi efisiensi penggilingan.
Mari kita lihat penerapan bola keramik alumina 70% ZTA320 dalam dispersi. Aspek ini terutama digunakan di pabrik pencampuran vertikal untuk membubarkan bahan campuran dengan cepat. Dispersi dan pencampuran bahan yang cepat merupakan kesulitan teknis, dan kombinasi pabrik pengadukan dan bahan abrasif zirkonia dapat mengatasi masalah ini dengan sangat baik. Melalui kekuatan bilah pengaduk, gerakan berkecepatan tinggi dan tidak teratur terjadi pada material, yang sangat meningkatkan efisiensi pencampuran. , yang puluhan kali lebih efisien dibandingkan mixer biasa, di mana peran bahan abrasif zirkonia memegang peranan penting.

Data teknis

	ZTA280	ZTA320	ZTA370	ZTA380	ZTA450	ZTA470
AL2O3(% 25)	Lebih besar dari atau sama dengan 57	Lebih besar atau sama dengan 70	Lebih besar atau sama dengan 87	Lebih besar atau sama dengan 66	Lebih besar dari atau sama dengan 5	Lebih besar dari atau sama dengan 3
ZrO2(%)	Lebih besar dari atau sama dengan 5	Lebih besar dari atau sama dengan 5	Lebih besar dari atau sama dengan 5	Lebih besar dari atau sama dengan 18	Lebih besar atau sama dengan 62	Lebih besar atau sama dengan 70
SiO2(%)	Kurang dari atau sama dengan 30	Kurang dari atau sama dengan 20	Kurang dari atau sama dengan 5	Kurang dari atau sama dengan 12	Kurang dari atau sama dengan 30	Kurang dari atau sama dengan 24
Kepadatan curah (g/cm³)	Lebih besar atau sama dengan 2,80	Lebih besar atau sama dengan 3,15	Lebih besar atau sama dengan 3,70	Lebih besar atau sama dengan 3,78	Lebih besar atau sama dengan 4,48	Lebih besar atau sama dengan 4,60
Kekerasan HV (Gpa)	Lebih besar dari atau sama dengan 7	Lebih besar dari atau sama dengan 8	Lebih besar dari atau sama dengan 12,5	Lebih besar dari atau sama dengan 11	Lebih besar dari atau sama dengan 10	Lebih besar dari atau sama dengan 10
Kekuatan Penghancuran (N)	Lebih besar dari atau sama dengan 25 (∅1.5-2)	Lebih besar dari atau sama dengan 800 (∅13.5)	Lebih besar dari atau sama dengan 1000 (∅3)	Lebih besar dari atau sama dengan 12000 (∅8)	Lebih besar dari atau sama dengan 1200 (∅3)	Lebih besar dari atau sama dengan 1300 (∅3)
Penyerapan air	＜0.01	＜0.01	＜0.01	＜0.01	＜0.01	＜0.01
Tingkat kehilangan keausan (g/kg.h)	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 1,5
Kebulatan	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%